日本丰田汽车有限公司-日本丰田汽车公司联系电话

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  1. 日本著名企业有那些?
  2. 丰田汽车公司的发展历史?
  3. 日本丰田管理是如何实行JIT准时生产方式的?
  4. 日本丰田车中国总部在那

是。根据查询太平洋汽车信息显示,丰田汽车公司(ToyotaMotorCorporation),是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的著名汽车制造公司,隶属于日本三井财阀。2008年起,丰田汽车公司开始逐渐取代美国通用汽车公司而成为全球排名第一的汽车生产厂商。其旗下的品牌主要包括雷克萨斯等系列高中低端车型。2019年丰田汽车销量约1074万台,旗下乘用车品牌主要包括核心品牌丰田(Toyota)和豪华品牌雷克萨斯(Lexus,中国旧称凌志)。丰田汽车的最大单一市场为美国市场,2019年贡献销量约276万台。2019年丰田汽车公司在华销量约162万台,绝大多数由合资企业一汽丰田和广汽丰田贡献,两者分别位列国内乘用车厂商第十一名和第十三名。

日本著名企业有那些?

丰田哪个国家

日本。

日本丰田汽车有限公司-日本丰田汽车公司联系电话
(图片来源网络,侵删)

丰田是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司,隶属于日本三井财阀。

丰田总部位于日本爱知县丰田市和东京都文京区。创始人为丰田喜一郎,现任社长为丰田章男。2020年度《财富》世界五百强榜单上丰田汽车位列第十名

丰田是哪个国家的品牌?

丰田汽车是日本的品牌。

丰田汽车公司,简称丰田,是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的日本汽车制造公司,属于三井财阀。

丰田汽车TOYOTA标志

此标志发表于1989年10月,TOYOTA创立50周年之际,设计的重点是椭圆形组成的左右对称的构成。椭圆是具有两个中心的曲线,表示汽车制造者与顾客心心相印。并且,丰田的第一个字母T,是由三个椭圆形成一个程式化的T,它被定义为“消费产品的灵魂工会“。背后的空间表示TOYOTA的先进技术在世界范围内拓展延伸,面向未来,面向宇宙不断飞翔。

丰田中国市场的历史:

2000年6月与中国第一汽车集团开始有合作关系。另外在2004年9月与广州汽车集团共同设立一家合资公司。

2002年10月开始在天津一汽丰田厂房生产“威驰”,开始进军起步较晚的中国市场。

2003年尾开始在长春丰越公司厂房生产“陆地巡洋舰”。

2004年春开始在天津一汽丰田厂房生产“花冠”。

2005年3月开始在天津一汽丰田厂房生产“***”。

2005年秋开始在天津一汽厂房生产“锐志”。

2005年12月开始在四川一汽丰长春丰越公司厂房生产“普锐斯”。

2006年5月开始在广州丰田厂房生产“凯美瑞”。

以上内容参考?百度百科-丰田

丰田汽车是哪个国家的品牌?

是日本的品牌!拥有了VVT发动机技术以及雷克萨斯高端品牌,轿车最基本的代表作是丰田佳美,丰田花冠,以及最畅销的丰田卡罗拉!凯美瑞是佳美的换代车型!越野车最著名的就是普拉多霸道

丰田汽车公司的发展历史?

一、著名企业如下:丰田汽车、日本邮政、本田汽车、日产汽车、日本电报、日立公司,、JX控股。

二、举例

1、丰田汽车

丰田汽车公司(ToyotaMotor Corporation),简称丰田(TOYOTA),创立于1933年,世界十大汽车工业公司之一,是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的日本汽车制造公司,属于三井财阀。早期的丰田牌、***、光冠、花冠汽车名噪一时,近来的克雷西达、凌志豪华汽车也极负盛名。

2、松下电器

松下电器于1918年由松下幸之助在大阪创立,创业时做的是电灯灯座。1927年制作自行车用的车灯。1951年松下幸之助到美国,打开了松下电器在美国的市场,最初的产品是电视机,他与飞利浦签定了技术合作合约,将西方的技术带到日本。因此让松下电器从1950年代到1***0年代有突破性的成长。

松下电器的产品线极广,除了家电以外,还生产数位电子产品,如DVD、DV(数位摄影机)、MP3播放机、数码相机、液晶电视、笔记型电脑等。还扩及到电子零件、电工零件(如插座盖板)、半导体等。间接与直接转投资公司有数百家。

3、索尼

日本索尼公司(ソニー株式会社,SonyCorporation)是一家全球知名的大型综合性跨国企业集团。索尼是世界视听、电子游戏、通讯产品和信息技术等领域的先导者,是世界最早便携式数码产品的开创者,是世界最大的电子产品制造商之一、世界电子游戏业三大巨头之一。

索尼是由原好莱坞八大**公司其中的三家:哥伦比亚影业公司、米高梅**公司和联艺**公司合并而成。﹙美国好莱坞六大**公司之一﹚。索尼也是全世界最大的音乐公司,先后合并了哥伦比亚唱片公司和贝塔斯曼音乐公司并收购了百代的全部音乐版权业务,索尼还是世界十大专利公司之一,拥有超过3000项的专利技术发明。

2018年4月1日起,现任副社长兼首席财务官吉田宪一郎升任社长,现任社长兼首席执行官平井一夫出任不具企业代表权的董事长。

扩展资料

索尼(中国)有限公司于1996年10月在北京成立,是Sony集团统一管理和协调Sony在华业务活动的全资子公司。作为在中国的地区总部,它在中国国内从事电子信息行业的投资,产品市场推广,顾客售后服务联络,并针对Sony在中国的各所属企业进行宏观管理及广泛的业务支持,推动Sony在中国市场业务的不断发展。

索尼在华销售的产品包括平面特丽珑彩电、背投/等离子/液晶彩电、数码相机、笔记本电脑、家用摄录放一体机、家庭***系统、DVD播放机、数据投影机、Memory Stick记忆棒、聚合锂离子电池等。索尼在华的电子业务规模到已经达到50亿美元,总投资额已超过8亿美元,包括六家工厂在内,索尼在华共有大约一万名员工。

Sony集团CEO出井伸之曾在Sony集团全球董事会上承诺:把高速发展的中国市场作为未来发展的重中之重,希望中国成为Sony东亚业务区域的成长引擎。为此,Sony为其电子产品在中国的发展定下了宏伟的目标:到2005年在华销售额达到02年的5倍;到2008年,将05年的目标再翻一番,超越日本市场成为Sony仅次于美国的第二大市场。

参考资料 百度百科 索尼

日本丰田管理是如何实行JIT准时生产方式的?

丰田汽车公司(トヨタ自动车株式会社,Toyota Motor Corporation;)是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司,隶属于日本三井财阀。丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。其旗下品牌主要包括凌志、丰田等系列高中低端车型等。

1895年,丰田汽车创始人丰田喜一郎出生于日本,毕业于东京帝国大学工学部机械专业。1929年底,丰田喜一郎亲自考察了欧美的汽车工业。1933年,在“丰田自动织布机制造所”设立了汽车部。丰田喜一郎的同学隈部一雄从德国给他买回一辆德国DKW牌前轮子驱动汽车,经过两年的拆装研究,终于1935年8月造出了一辆GI牌汽车。该车是二冲程双缸,木制车身,车顶用皮革缝制。

丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。

丰田汽车(2张)其旗下品牌主要包括雷克萨斯、丰田等系列高中低端车型等。1895年,丰田喜一郎出生于日本,毕业于东京帝国大学工学部机械专业。1929年底,丰田喜一郎亲自考察了欧美的汽车工业。1933年,在“丰田自动织布机制造所”设立了汽车部。 早期的丰田牌、***、光冠、花冠汽车名噪一时,近来的克雷西达、雷克萨斯豪华汽车也极负盛名。丰田公司的三个椭圆的标志是从1990年初开始使用的。标志中的大椭圆代表地球,中间由两个椭圆垂直组合成一个T字,代表丰田公司。它象征丰田公司立足于未来,对未来的信心和雄心。

日本丰田车中国总部在那

准时生产方式(Just In Time简称JIT),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1***3年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响,近年来,JIT不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。

在20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。准时制指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。

准时制核心思想

在准时制生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均***取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重的***浪费。丰田公司的准时制***取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费目的。

准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的***和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

准时制生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化***和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面,准时制的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品,即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是准时制生产现场控制技术的核心,但准时制不仅仅是看板管理。

对生产制造的影响

1.生产流程化

即按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推,确定前面一个工序的类别,并依次的恰当安排生产流程,根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。尽量减少物资在生产现场的停滞与搬运,让物资在生产流程上毫无阻碍地流动。

“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。对于企业来说,各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变比。众所周知,生产过剩会引起人员、设备、库存费用等一系列的浪费。避免这些浪费的手段就是实施适时适量生产,只在市场需要的时候生产市场需要的产品。

为了实现适时适量生产,首先需要致力于生产的同步化。即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后,使其立即转到下一工序去,装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序,则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现。 “后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品;前工序中按照被领取的数量和品种进行生产。”这样,制造工序的最后一道即总装配线成为生产的出发点,生产***只下达给总装配线,以装配为起点,在需要的时候,向前工序领取必要的加工品,而前工序提供该加工品后,为了补充生产被领走的量,必向再前道工序领取物料,这样把各个工序都连接起来,实现同步化生产。

这样的同步化生产还需通过***取相应的设备配置方法以及人员配置方法来实现。即不能***取通常的按照车、铣、刨等工业专业化的组织形式,而按照产品加工顺序来布置设备。这样也带来人员配置上的不同作法:弹性配置作业人数。降低劳动费用是降低成本的一个重要方面,达到这一目的的方法是“少人化”。所谓少人化,是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。具体方法是实施独特的设备布置,以便能够在需求减少时,将作业所减少的工时集中起来,以整顿削减人员。但这从作业人员的角度来看,意味着标准作业中的作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等的一系列变更。因此为了适应这种变更,作业人员必须是具有多种技能的“多面手”。

2.生产均衡化

生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化,是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件,生产各种产品。为此在制定生产***时就必须加以考虑,然后将其体现于产品生产顺序***之中。在制造阶段,均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化,是指通过在专用设备上增加一些工夹具的方法使之能够加工多种不同的产品。标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准化。

生产中将一周或一日的生产量按分秒时间进行平均,所有生产流程都按此来组织生产,这样流水线上每个作业环节上单位时间必须完成多少何种作业就有了标准定额,所在环节都按标准定额组织生产,因此要按此生产定额均衡地组织物质的供应、安排物品的流动。因为JIT生产方式的生产是按周或按日平均,所以与传统的大生产、按批量生产的方式不同,JIT的均衡化生产中无批次生产的概念。

标准化作业是实现均衡化生产和单件生产单件传送的又一重要前提。丰田公司的标准化作业主要是指每一位多技能作业员所操作的多种不同机床的作业程序,是指在标准周期时间内,把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化。丰田公司的标准化作业主要包括2个内容:标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量,它们均用“标准作业组合表”来表示。

3.***配置合理化

***配置的合理化是实现降低成本目标的最终途径,具体指在生产线内外,所有的设备、人员和零部件都得到最合理的调配和分派,在最需要的时候以最及时的方式到位。

从设备而言,设备包括相关模具实现快速装换调整,例如,丰田公司发明并***用的设备快速装换调整的方法是SMED法。丰田公司所有大中型设备的装换调整操作均能够在10分钟之内完成,这为“多品种、小批量”的均衡化生产奠定了基础。

在生产区间,需要设备和原材料的合理放置。快速装换调整为满足后工序频繁领取零部件制品的生产要求和“多品种、小批量”的均衡化生产提供了重要的基础。但是,这种颇繁领取制品的方式必然增加运输作业量和运输成本,特别是如果运输不便,将会影响准时化生产的顺利进行。合理布置设备,特别是U型单元连结而成的“组合U型生产线”,可以大大简化运输作业,使得单位时间内零件制品运输次数增加,但运输费用并不增加或增加很少,为小批量频繁运输和单件生产单件传送提供了基础。

人员而言,多技能作业员(或称“多面手”)是指那些能够操作多种机床的生产作业工人。多技能作业员是与设备的单元式布置紧密联系的。在U型生产单元内,由于多种机床紧凑地组合在一起,这就要求并且便于生产作业工人能够进行多种机床的操作,同时负责多道工序的作业,如一个工人要会同时操作车床、铣床和磨床等。

人力***准时制方式的必要性

实现人力***的准时制至少可以给企业带来以下3个方面的好处

1.减少人员维护成本。企业对内部员工不但要长期支付工资、***等成本,而且要不断投入培训费用以提高和维持员工的各项技能。使用准时制人员,虽然可能一次性支出较大,但从长远观点看能节省很多成本。

2.不断吸收外部信息。通过准时制方式随时吸引外部人才的加入,能加强企业与外部的交流,及时取得各种有价值的信息,尤其是一些技术发展趋势方面的情况,往往从其他渠道难以得到。

3.集中力量于核心职能。实践证明,"大而全,小而全"的企业结构是效率低下的,目前出现的虚拟化管理的趋势,就是要把企业内部的部分职能逐渐分离出来,由社会或其他组织承担,从而使企业把非核心因素排除在企业组织之外,集中力量于企业的战略核心环节。我国进行的企业剥离部分社会职能、高校后勤社会化等一系列改革都体现了这种要求。

人力***准时制方式的可行性

在***经济体制下,人力***管理的准时制方式是绝不可能实现的,但是随着市场经济的深入发展,准时制方式已成为可能,并且将发展成为一种常用的重要的方式。

1.随着人才市场的发展和完善,人员流动性增强,人才素质提高,从而对外部人才的可获性增强。众多的猎头公司、人才中心、咨询公司等都是可以利用的渠道,通过与这些公司的长期广泛联系,企业可以在需要的时候很容易地得到需要的人才,使准时制成为可能。尤其在我国,劳动力***丰富的特点为企业***用准时制方式提供了***保障。

2.用人制度的改革为JIT的实施提供方便。企业与个人之间新型的劳动合同关系消除了终身制的种种弊端,使得企业在用人方面拥有更大的主动性和灵活性。通过签订劳动合同,企业可以决定员工的聘用、待遇、绩效以及辞退等问题,也可以事先确定员工的服务时间,从而保证了准时制的顺利实施。

3.从国外经验看,准时制在人力***管理中有着广泛的应用。在国外,早已出现的人才租赁公司为企业聘用准时制人员提供了帮助。据统计,美国约有20%的中小企业都***用人才租赁的方式,而人才租赁正是准时制一种主要方式。

准时制人员的对象

按照准时制的基本思想,企业中的任何人员都可能成为准时制管理的对象,只要企业出现人员需要,就要做到准时制。根据企业中各类人员的特点和作用,我们可以把准时制管理的对象分为两大类:

1.企业迫切需要的核心人员。一般来讲,企业的核心人员包括决策人员、管理人员、研究开发人员以及业务开发人员等等。这些核心人员决定了企业的综合竞争力,对于企业的生存和发展起着关键性的作用,他们是企业不可或缺的力量。因此,如果需要这部分人员,就必须及时补充,做到Just In Time.比如,由于业务扩展或人事变动,企业急需业务开发人员,人力***管理部门就应当做到使所需人员及时到位,否则,将影响企业业务的开展。

有人认为,企业核心人员是企业的中坚力量,不应属于"随叫随到"的准时制人员。这是对准时制本质认识不清的结果,准时制要求在需要的时候提供需要的人员,并不涉及这种需要的时间长短。既然出现了对核心人员的需要,就应当使核心人员准时到位。尽管这类人员是企业长期需要的,而且也相对稳定,但其最初加入企业应当是Just In Time.

2.企业暂时需要的人员。这类人员虽然不构成企业的核心力量,但是他们的可获性将直接影响企业各项工作的顺利进行。这类人员可以是一些急需的专门人才,如产品开发人才、项目开发人才,因为这类人才只为特定产品或项目服务,企业没有必要长期拥有,因此可***用准时制方式临时雇佣,尤其对于一些中小企业,自身的技术力量不强,不能吸引或保留高层次技术人才,通过准时制方式获取外部人才将是一种理想的选择。另外,企业暂时需要的人员也可能是一些临时性或季节性工作要求的***人员,比如偶尔出现的货物运输、季节性的工作量增加,都需要使用准时制人员。由于这部分人员类型多、变动频繁,因此进行准时制开发的工作量相对较大,必须有科学详尽的准时制人员规划。

准时制人员的规划

准时制技术的一个重要特点就是严格的***,为了适时地满足企业对人员的需要,同时又要消除人员的闲置,即不能靠大量"库存"来满足变动的需求,必须做好准时制人员的规划。一般应根据行业的商业周期或季节性规律,科学预计企业业务的发展变化对人员需求的影响,尤其是对临时需要人员的影响。

规划中,首先要确定准时制人员可能担任的工作清单,清单内容包括工作说明,工作所需的技能、知识,工作所需的方法、工具、设备,工作的质量要求,工作所需的培训时间及鉴定合格的标准等。然后根据工作清单,***取各种方式如提前招聘、租赁、***、顾问等,预先约定准时制人员,一旦需要就立即通知他们前来工作。如果是短期人力需求,工作结束后相应的准时制人员也结束临时聘用。

为保证准时制人员规划的顺利实施,应当建立详细的人才***信息库,记录所有可以利用的外部人力***,比如***人员、转换工作中的人士、精力充沛的退休人员、可以租赁的人才、自由职业者等等,并保持与这些人员的长期联系。人才库应当包括人员的特点、技能、爱好、****、薪资要求等方面的信息,以便为企业预约准时制人员提供参考。

在人力***开发与管理工作中,准时制既是一种技术,更是一种思想。它要求人力***管理部门着眼于企业实际需要,周密***、严格控制,既不能出现人员短缺,也不能有人员的闲置,这是一项非常困难而又很有意义的工作

一汽丰田总部在天津,广汽丰田总部在广州。

一汽丰田位于天津经济技术开发区,主导产品有“奕泽”、“威驰”、“花冠”、“卡罗拉”、“普锐斯”、“锐志”、“***”轿车和“荣放”、“普拉多”、“兰德酷路泽”越野车以及客车“柯斯达”。

广汽丰田位于中国珠三角的几何中心广州南沙区,占地面积187万平方米,建筑面积40万平方米,起步产能20万辆一年。共有员工5500余人,其中大专及其以上学历者达24.9%,平均年龄为26岁。

扩展资料

一汽丰田坐落于天津西青区杨柳青镇的第一工厂稳步发展,坐落于天津经济技术开发区第九大街的第二工厂2005年3月21日正式投产,公司在工厂建设、产品开发、产能提高和质量控制等方面都取得了长足的发展。

第三工厂毗邻第二工厂,于2007年5月28日正式投产。第三工厂的建成投产标志着一汽与丰田的战略合作又步入一个新的阶段。

2008年5月13日,“第四期十五万辆扩建项目”的启动仪式举行,此次新扩建项目的奠基标志着天津汽车工业即将迈向新的发展高度,更具竞争实力和优势的天津一汽丰田正在稳进地走向成熟。RAV4的投产让公司发展迎来了又一新的发展契机。

百度百科-广汽丰田汽车有限公司

百度百科-一汽丰田

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