临海至成都汽车-临海到成都要多久时间

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  1. 吉利国内生产基地大揭秘!旧貌换新颜+不断扩张,数量竟这么多

1、吉利成都工厂

吉利成都工厂位于成都市,于2009年2月10日正式开工兴建,并在同年10月28日实现了生产基地的竣工暨吉利集团首款SUV全球鹰GX7的成功下线。吉利成都工厂目前只为吉利出产SUV车型,也就是全球鹰GX7和英伦SX7这对双胞胎车型。

2、吉利临海工厂

临海至成都汽车-临海到成都要多久时间
(图片来源网络,侵删)

吉利汽车临海工厂于2013年动工兴建,投资33亿元,占地面积1436亩,配有完整的生活配套设施。基地内拥有两条自动化冲压线和12台瑞典ABB传输机器人、七条自动化焊接生产线和98台瑞典ABB焊接/涂胶机器人、全封闭恒温喷涂系统以及52台德国杜尔涂装机器人等。目前主要生产帝豪GL、帝豪GS等产品。

3、吉利路桥工厂

吉利该工厂位于浙江台州,该工厂占地面积102平方米,在职员工1400人,下分冲压厂、焊装厂、涂装厂以及总装厂。生产线主要分为,内饰装配线、底盘装配线、最终装配线和两条分装线、全长1026.5米,生产节拍为2分钟/台,可实现多种产品共线生产。

4、吉利知豆兰州工厂

知豆是吉利控股集团与新大洋机电集团成立合资公司——新大洋电动车科技有限公司,致力于联合打造微型纯电动车品牌知豆。吉利知豆兰州工厂经过升级改造,提高生产设备的自动化程度和生产效率,减少人工工作强度的同时,目前总装车间的生产节拍由原来的超过4分钟/辆缩减为3分钟/辆,大大提升了生产效率。具备每天生产160台车的能力,最大年产能可达5万辆。

5、吉利湘潭工厂

吉利湘潭工厂是事吉利在国内第五个汽车生产基地,是吉利汽车最重要的生产基地和变速器、发动机等主要汽车部件的研发生产基地,建成的车型的冲压、涂装、焊装、总装四大工艺中心及DSI变速箱生产线。

6、吉利宝鸡工厂

宝鸡基地根据吉利集团发展战略部署,于2014年3月开始建设,2016年6月整车下线,总投资高达72亿元人民币,占地1344亩,建设用地1164亩,一次性建成包括冲压、焊装、涂装、总装的整车四大主要工艺用房,以及与之配套的联合动力站、油化库、试车跑道、成品车停放区、管理中心、生活配套区等各项***设施。

扩展资料

临海基地概况

1、2012年,为满足吉利整体布局,吉利控股集团做出重大决策,将浙江豪情汽车有限公司整体搬迁至头门港新区。吉利临海新基地占地1436亩,一期投资33亿元,立志打造成国内一流、国际先进的汽车制造基地。每个汽车制造厂都有冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间这四部分组成

2、这个新厂区是2015年12月30日正式投产的,目前主要生产帝豪GS、FE系列。厂区投资14.35亿元全新***购了自动化冲压线、自动化焊接生存线、全封闭恒温恒湿喷涂系统等世界先进设备,生产工艺与国际先进水平接轨。

3、在宽敞明亮的冲压车间里,有两座巨大的玻璃房,一只只巨大的机械手熟练、精准地抓取钢板,将其放入模具。一眨眼的工夫,钢板就压铸成型,被另一只机械手迅速取出。从瑞典引进的ABB机器人,整个车间共有13台,主要用于上件、取件、传输等环节,可以大大提高生产效率。

4、生产过程中存在各种复杂情况,玻璃房顶一个**的***照相机这个摄像头能完美解决这些问题,它是整个机器人的眼睛。”这个照相机的抓取速度达到毫秒级,无论产品怎么摆放,机器人都可以精准抓取,并通过灵活的机械手进行调整,将钢板完美地放入模具中成型。单单这样一个小小的照相机,就需要花费50万元

5、和冲压车间一样,现代化制造企业已经完成了机器换人,随处可见高效率运作的机器人,它们帮助人们精准、快速地完成每个生产任务。车间除了安装大滑板式内饰线、吊挂式底盘线、地板链式终装线这几条重要自动化生产线外,还十分重视生产细节上的智能化。走在总装车间里一辆辆**的“小火车”沿着事先设定好的线路,装载着大小不一的物料,有序地往来于生产线之间。

百度百科-浙江吉利控股集团有限公司

吉利国内生产基地大揭秘!旧貌换新颜+不断扩张,数量竟这么多

吉利汽车现在有八个生产基地:临海基地、宁波基地、路桥基地、湘潭基地、兰州基地、上海基地、成都基地、济南基地;

临海基地生产的车型有豪情、美日、优利、皮卡、熊猫、跑车;

宁波基地生产的车型有自由舰、帝豪;

路桥基地生产的车型有金刚、金鹰

湘潭基地生产的车型有远景;

兰州基地生产的车型有自由舰。

扩展资料:

2017年5月10日,吉利正式发布了 “iNTEC人性化智驾科技”技术品牌,并将每年的5月10日设为吉利汽车技术开放日。“iNTEC人性化智驾科技”是吉利汽车以人性化为核心,融合全球智能科技、顺应智能化时代而构建的汽车驾乘技术解决方案。

iNTEC构建了吉利汽车未来发展的技术路径,将助推吉利汽车集团“20200”战略向纵深发展。

iNTEC品牌标签中的“iN”代表智能(Intelligent)、融合(Integration)以及潮流趋势(INTrend),“TEC”代表着科技(Technology)。

“iNTEC人性化智驾科技”包含了“高效动力技术G-POWER”、“人本安全技术G-Safety”、“智能驾驶技术G-Pilot”、“健康生态技术G-Blue”、“智能互联车行技术G-Netlink”等汽车产业的核心技术模块,并且iNTEC涵盖的技术内容模块将随着科技的进步而逐步升级。

百度百科-吉利汽车

2007年到2008年是吉利的第二次战略转型期,吉利通过黎明工程、“3824法”等举措,再加上“1+1+1”模式重构供应商管理体系,让市场对吉利产品的满意度大幅提升,用户索大幅下降

对李书福来说,这并不是吉利第二次战略转型的最后一战,接下来的重点还在于调整生产基地布局,实现制造体系能力的全面提升。

吉利第一个汽车生产基地——浙江台州临海基地

自1996年在临海建立第一个汽车生产基地以来,经过多年摸索发展,吉利拥有了两块重要的“腹地”:一个是老基地,另一个则是新基地。

对此,李书福曾说:“随着竞争形势越来越严峻,只有用具有全球竞争力的标准建工厂、开发车型,才能迎来可持续的增长。”

此后,吉利对生产基地进行重新布局——或在原址升级生产线,或搬离闹市、建设新基地。这是吉利汽车战略转型纵深化的必然之路。

对于老基地,吉利只能通过技改的方式来进行调整。

比如在车身焊接方面,靠工人手工操作难以保证车身品质,质量波动较大,这就需要将大量的原本人工操作的工作交给机器人去完成。再来说涂装喷涂,如果用人工的话,油漆难以均匀喷涂,那就只能在这些基地大幅度地***用机器人的涂装工作。

正是在这样大规模、高投入的技改下,吉利的老生产基地实现了“旧貌换新颜”。

对于新基地,吉利选择从源头上就按照更高的要求来建设。

李书福坦言:“中国汽车业和吉利汽车的发展进入新阶段。吉利汽车一定要用具有全球竞争力的标准建工厂、开发车型,才能取得可持续发展。”如果不按照高标准建立新的生产基地,吉利蔚来的产品将会缺乏竞争力。

当然,最经济的原则是“一个基地只生产一个平台下的不同车型”,这是最符合国际惯例的做法。吉利未来的车型平台将成为落户于何处生产的标准,一改过去以品牌为落户标准。

到2012年7月,吉利汽车共有八大整车生产基地,分别在浙江临海、浙江宁波、浙江路桥、上海、甘肃兰州、湖南湘潭、山东济南、四川成都。

通过重新布局生产基地,在上海生产的“海景”将迁至湖南湘潭工厂,与“远景”共线生产;上海工厂将按照全球先进标准进行技改,2014年全面完工。此外,浙江临海基地将搬迁至临海杜桥镇,浙江路桥基地将搬迁至台州椒江区,浙江宁波基地将搬至北仑区春晓镇。

随着销量的攀升和业务的扩张,吉利后期还陆续新增了浙江慈溪、宁波春晓、陕西宝鸡、杭州湾、贵州贵阳河北张家口、山西晋中、四川商用车、江西上饶等全新制造基地,助力吉利发展壮大。

从第一个生产基地台州临海基地开始,吉利在过去的二十多年的时间里,前前后后建设了不少于20家整车工厂,遍布全国东西南北各个区域,这其中不包括发动机和变速器等零部件配套厂。

据初步统计,吉利整车生产基地的总产能或已超过300万辆,已经远超大众、通用等体量更大的公司在国内所拥有的工厂数量。未来,吉利还有新的基地投产,但也有一些生产基地退出。

写在最后:

无论是质量体系、***购体系的重构,还是调整全国生产基地布局,实现制造体系能力的提升,这一系列动作都有力支持了吉利的战略转型,让其得以由虚入实,成功推进,让市场和用户对吉利的印象有了根本的改观。

也就是说,从那时候起,吉利算的上是“脱胎换骨”了。

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

标签: #吉利

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