汽车传动轴制造工艺-汽车传动轴工艺流程

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  1. 现在的新车还需要磨合吗?
  2. 汽车的主要构造,及其的大概位置,及其功能
  3. 无缝钢管和镀锌钢管区别
  4. 液压钢管的概述
  5. 自动变速器和双离合变速器的区别是什么?各自的优缺点是什么?
  6. 中央脊管车架缺点

学完这些汽车知识,你才是真正的老司机!

什么是最大涉水深度?

当然是指汽车所能涉水的最大深度。也就是说如高于这个水深,汽车就无法通过。

汽车传动轴制造工艺-汽车传动轴工艺流程
(图片来源网络,侵删)

转向失控时如何应急操作?

立即松开加速踏板。

车速较高时不可用紧急制动来降低车速。

抢挂抵档,利用发动机制动来降速。

配合使用驻车制动器(俗称手刹)。

第一时间打开危险警告灯。

尽量选择安全地点停车,并在车后放置警示牌

汽车都有哪些驱动方式?

根据发动机位置及驱动轮的不同,汽车最常见的驱动方式有5种,分别为小型车最常用的前置发动机前轮驱动(FF)、豪华汽车上用的前置发动机后轮驱动(FR)、在高性能跑车上看到的中置发动机后轮驱动(MR)和后置发动机后轮驱动(RR),以及SUV和高性能轿车上用的四轮驱动(4WD)。

怎样看冷却液温度表?

一般来说发动机水温表用了实体或虚拟表盘指针显示,而少数车辆没有仪表盘,仅在温度过高时出现警告标识。无论是实体还是虚拟水温表,其指针方位基本相类似,一般用 60 ℃ --120 ℃表盘或者 Cold(C)--Hot(H)标识。

什么是道路偏离警告系统?

驾驶人困倦时,很容易越过道路中心线而进入逆行,许多事故就是因此而发生的。道路偏离预警系统则通过检测道路边界或道路中心线的几何特征,由车道偏离评价算法对车道偏离的可能性进行评价,当认为你为非正常越过道路中心线时,它会提醒驾驶人注意。各品牌车型的提醒方式并不相同,如宝马用轻微振动方向盘的方式,雪铁龙用轻微振动驾驶座椅的方式。

为什么一些汽车的倒档要按下变速杆后才能挂入?

在驾驶手动档车时,如果汽车以较高车速行驶时突然误挂入倒挡,将可能损坏变速器甚至发动机等。因此为了防止此类现象发生,一些汽车必须往下按变速杆才能挂入倒档,而一些则要提起变速杆下端的卡扣才可换入倒档。

什么是EBA?

EBA是Electronic Brake Assist的缩写,中文名称是电子紧急制动紧急制动系统,也称BA。在一些非常紧急的中,驾驶人往往不能迅速地踏制动踏板,EBA就是为此而设计的。当EBA发现驾驶人迅速大力地踏制动踏板时,便会认为是一个突发的紧急,马上自动地提供更大的制动压力,增大制动效果不仅如此,其施压的速度也远远快于驾驶人,这能大大地缩短制动距离,增强安全性。尤其是对于脚力非常差的妇女及高龄驾驶人,在闪避紧急危险的制动时帮助很大。

为什么汽车要有前束?

让汽车的车轮有前束主要有三个目的:

能够与外倾角相互配合,使转向灵活、减小轮胎磨损。

可以使汽车能够走正走直,增强行驶稳定性。

可以减小油耗。

驻车制动器是对四个车轮进行制动吗?

汽车驻车制动器可分中央制动式和车轮制动式。中央制动式通常安装在变速器或分动器(四驱车)后面,其制动力矩作用在传动轴上;车轮制动式大多数直接作用在汽车后轮轮毂上,种类可分为鼓式、

盘式、带式和弹簧作用式。它只对两个后轮进行制动。也正是由于这个原因车手们在做漂移动作时为了只让两个后轮产生滑动,往往都会拉驻车制动器手柄,也就是让两个后轮停止转动。

什么是底盘?

汽车底盘应包括变速器、传动、悬架、减振器、车桥、转向、制动、车轮等。有人认为汽车底部的东西就是底盘。也可以这么理解,不过底盘的一些部件也不一定就在底部,如转向系统等。

为什么自动档车要比手动档车贵?

自动档技术含量较高。相对手动档而言,自动档包含有更多的先进技术和专利至今我国都不能算真正掌握自动变速器的核心技术。手动变速器技术相对比较简单,已不存在技术保密问题。

自动变速器对制造工艺要求较高,制造成本较高。

为什么怠速时冷却液温度较高?

正常情况下,怠速运转时发动机的冷却液温度较高。因为当汽车行驶起来后,有风进入发动机室,可以利用自然风吹走散热器上的热量,使冷却液得到冷却冷却液温度自然就可降下来。另外,当行驶起来后,发动机的转速提高,更利于冷却液循环,从而可以降低冷却液温度。

怎样调整座椅头枕?

头枕的延长杆部位有一个小按钮,它就是头枕位置锁定钮。调高头枕时,只需将其拉高至理想的位置。若要调低头枕,则应该先将头枕位置锁定钮按下,同时向下推压头枕(有的头枕在调高和调低时都需要将锁定钮按下)。当驾驶人的耳朵和头枕中线在一条水平线上时,头枕高度比较合适。

方向盘上标注的是什么意思?

SRS是汽车安全气囊的标志,说明该方向盘中央安装了安全气囊装置。SRS是防护系统(一般指安全气囊)的英文缩写,全称是Supplemental Restraint System,意为“防护系统”。其实在其他位置也能找到SRS的标示,只要那个位置装备有安全气囊或安全气帘。

为什么车轮上都有个小金属块?

这个小金属块叫平衡块,又称轮胎平衡块。是车辆安装在车轮上的配重部件,平衡块的作用在于使车轮在高速旋转下保持动平衡

任何物体各部位质量都会有差异,在静态和低速旋转下,质量的不均匀就会影响物体旋转的稳定性,转速越高,震动就会越大。平衡块的作用是让车轮的质量差距尽量缩小,以达到相对平衡的状态。

什么是非承载式车身和承载式车身?

非承载式:非承载式车身的汽车有刚性车架,又称底盘大梁架。车身本体悬置于车架上,用弹性元件联接。车架的振动通过弹性元件传到车身上,大部分振动被减弱或消除,发生碰撞时车架能吸收大部分冲击力,在坏路行驶时对车身起到保护作用,因此车厢变形小,平稳性和安全性好,而且厢内噪音低。但这种非承载式车身比较笨重,质量大,汽车质心高,高速行驶稳定性较差。

承载式:承载式车身的汽车没有刚性车架,只是加强了车头,侧围,车尾,底板等部位,车身和底架共同组成了车身本体的刚性空间结构。这种承载式车身除了其固有的乘载功能外,还要直接承受各种负荷。这种形式的车身具有较大的抗弯曲和抗扭转的刚度,质量小,高度低,汽车质心低,装配简单,高速行驶稳定性较好。但由于道路负载会通过悬架装置直接传给车身本体,因此噪音和振动较大。

飞轮的作用是什么?

飞轮(flying wheel),转动惯量很大的盘形零件,其作用如同一个能量存储器对于四冲程发动机来说,每四个活塞行程作功一次,即只有作功行程作功,而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化,曲轴转速也不稳定。为了改善这种状况,在曲轴后端装置飞轮。

现在的新车还需要磨合吗?

40Cr热处理工艺

40Cr的性质:从钢的分类来看,40Cr属于低淬透性调质钢,具有很高的强度,良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能;40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。

40Cr热处理工艺特性介绍

淬火工艺的制定:加热温度为850,保温时间:80min;冷却方式:油冷。 低温回火工艺的制定:低温回火的温度为150-300,但钢材的第一类回火脆性温度在250-400,由于40Cr中含有硅、锰、铬等合金元素,第一类回火脆性温度将有所增高,所以选用低温回火温度为240,保温时间60min;用空冷。

中温回火工艺:中温回火温度为350-500,选用温度为460,保温时间为50min,空冷。 高温回火工艺:高温回火温度为500-650,可选用加热温度为620,保温时间为60,空冷。

40Cr淬火后回火热处理的洛氏硬度: 1、40Cr 850油淬 50.2 620 24.4 2、40Cr 850油淬 51.8 460 41.3 3、40Cr 850油淬 49.3 240 50.3

40Cr 钢的原始组织为球状珠光体,由于球状的接触面积小,同时铬能阻碍碳的扩散,而铬本身扩散速度较慢,因此加热温度应选择上限,且保温时间加长,否则球状渗碳体很难完全溶解而保留下来,造成淬火后硬度及强度下降。

加热温度越高,马氏体的百分比也会增加,如50%-99%,组织也会不断粗大

理论上说,40Cr加热到850-870后保温,合金元素就基本上能全部融入奥氏体中且晶粒也不是很粗大,所以在理论上850淬火后的硬度应该是最高的,以后随着温度的增加,钢的蓄热量增加,淬火冷却时的冷却速度就下降,因此理论上在850以上温度淬火硬度会下降。

淬火硬度太高,其强度和韧性明显下降,不利于应用于传递扭矩和抗震场合而且扭曲力与其轴截面面积有关。一般40Cr淬火硬度是48-55,过硬了不好,,如果你要扭力高的话建议使用HR42/

如果耐磨性要求较高,用低碳钢渗碳淬火。渗碳厚度一般0.5-2mm之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58-62。

汽车的主要构造,及其的大概位置,及其功能

现在的新车还需要磨合吗?

现在的新车,还要不要磨合?这个问题简直是吵翻了天,有的说需要磨合,有的说这都啥年代了,汽车的发展早已经日新月异了,不用磨合了。那现在的新车到底还要不要磨合呢?

今天就来给朋友们说说这个话题,希望对于新手朋友有所帮助哦。

为什么会有新车磨合这一说法?

早些时候,由于汽车生产线的标准和精度都不是很高,所以无论是发动机的曲轴、连杆、活塞、缸体、还是变速箱的离合器、齿轮、传动轴,除了生产工艺的偏差以外,都还存在一定的瑕疵。

另外,以前的润滑油也没现在这么先进,也无法完整润滑,以极大的减少零件摩擦

所以当新车出厂后,以前的的汽车就需要初期运行阶段,有一个接触、摩擦、咬合,这么一个磨合磨合的过程。

在这种观念的影响下,很多老司机买车回来还是各种谨慎的驾驶,生怕弄出点其他问题,或者将新车开上高速去,以尽快度过这一个新车磨合期,这种观念伴随着一直沿用下来,这就是新车磨合这一说法的由来。

为什么听说现在的新车不用磨合了?

现在汽车生产工艺和技术大幅提高了

现在汽车行业经过这么长时间的发展,汽车生产工艺和技术也大幅度提升了,特别是发动机技术,气缸内的珩磨技术已经可以把缸壁打磨得极为顺滑。

润滑油品质也越来越好

再加上,现在机油和变速箱油品质越来越好,对金属部件的润滑和保护更是无微不至,很多人就说出了,现在的新车就不用磨合了这样的话。

部分发动机出厂前已经历冷磨处理

另外,有部分发动机,出厂前已经经过发动机冷磨处理,冷磨合的确使发动机大部分零件缓慢摩擦,以保证汽缸壁在磨合期内变得光滑,使得发动机在出厂前就已经达到一个较好的磨合效果。

因此根据以上这几点综合分析,有些人更就说出了,现在的新车就不用磨合了这样的话。

那现在的新车还需要磨合吗?

汽车零配件加工存在尺寸公差

汽车零配件加工精度是越来越高,这一点也不,但是零配件都有一个小小的问题,叫做零配件的尺寸公差,什么意思呢,就是说零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。

加工精度越高,造车就成本就越高

而这个尺寸公差是非常难解决掉的,因为你加工精度越高,成本就会越高,而现在的汽车就是一个非常需要控制成本的产物,因此能做的是只能是在一定状态下,尽量减小它的误差。

就好比说您想约漂亮妹子又不舍得多花钱,那怎么办的,只能将就约一个长相一般,花钱少的妹子了。

需要磨合的不仅仅是发动机和变速箱

另外,针对很多朋友提到的汽车冷磨合的问题,轮谷想说需要磨合的不仅仅是发动机和变速箱,几乎所有的汽车零部件都需要磨合的,例如刹车系统、轮胎、悬挂、轮胎也是需要相互适应,才能达到一个理想的效果。

通俗的说,就好像家里面的老大和老二两兄弟说今天不吃饭了,那难道今天家里其他人就都不吃饭了,那家里的父母和其他的兄弟姐妹还是要吃饭的呀,简单点吃也是吃啊。

现在的新车需要磨合

而如果汽车零部件精度不够,粗糙度很大,汽车寿命是非常短的。

而磨合的目的,就是让各个配件之间慢慢自行磨合以达到配合公差和表面粗糙度,能够让车子开起来更舒服、更安全、寿命也更长。

虽然现在新车磨合,不需要像以前那样谨小慎微,这也不能,那也不能的,把车当个大爷敬着,虽没有过去那么事多,但是这个过程还是存在的,那就得说现在的新车是需要磨合的。

就好像以前吃饭都是大餐正餐,那今天这顿不是很饿,那就吃个馒头喝点水过去了,那馒头喝水也是当饭吃了啊。

准确地说只能说没吃大餐正餐而已,不能说没吃饭,这里就存的在个概念的问题,我认为它也是现在新车磨合争议存在的一个原因。

只是现在新车你正常开,不要暴力驾驶,也不用刻意去拉高速,另外,文章下面我说的有些注意事项,你稍微注意就好。

汽车磨合期要注意哪些问题?

现在的汽车虽然没有那么矫情,但是新车买回来的时候,在磨合期内轮谷建议各位朋友还是要注意以下事项:

在车辆磨合期间,尽量不要高负载行驶,比如:原地轰油门、低挡位高转速、满载上坡行驶等。新车刚开始用,尽量避免急刹车。

详细磨合说明,最好参照你的用户手册

另外,不同车型对于新车磨合的说明、要求、建议可能也不太一样,如果要了解你车子的详细磨合说明,最好参照你车子的用户手册。

像丰田汉兰达用户手册就这样写的:在最初的300km以内,避免急刹车;1000km以内避免急加速。不要高速行驶,不要长时间定速行驶等等等等,否则影响车辆寿命。

而日产天籁用户手册明确指出:前1000km,车速尽量不要超过90km/h,转速不要超过4000转。

当汽车行驶超过2000公里的时候,才算是真正过了磨合期,这时候的汽车方才进入到一个最舒服的工作状态。

无缝钢管和镀锌钢管区别

汽车的基本构造

汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。

汽车发动机:发动机是汽车的动力装置。由机体,曲柄连杆机构,配气机构,冷却系,润滑系,燃料系和点火系(柴油机没有点火系)等组成。按燃料分发动机有汽油和柴油发动机两 种;按工作方式分有二冲程和四冲程两种,一般发动机为四冲程发动机。

四冲程发动机的工作过程: 四冲程发动机是活塞往复四个行程完成一个工作循环,包括进气、压缩、作功、排气四个过程。四行程柴油机和汽油机一样经历进气、压缩、作功、排气的过程。但与汽油机的不同之处在于:汽油机是点燃,柴油机是压燃。

冷却系:一般由水箱、水泵、散热器、风扇、节温器、水温表和放水开关组成。汽车发动机用两种冷却方式,即空气冷却和水冷却。一般汽车发动机多用水冷却。

润滑系:发动机润滑系由机油泵、集滤器、机油滤清器、油道、限压阀、机油表、感压塞及油尺等组成。

燃料系:汽油机燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油滤清器、汽油泵化油器、空气滤清器、进排气歧管等组成。

化油器:是将汽油与空气以一定的比例混合为一种雾化气体的装置,这种雾化气体叫可燃混合气,及时适量供入气缸。

汽车的底盘:

传动系:主要是由离合器、变速器、万向节、传动轴和驱动桥等组成。

离合器:其作用是使发动机的动力与传动装置平稳地接合或暂时地分离,以便于驾驶员进行汽车的起步、停车、换档等操作。

变速器:由变速器壳、变速器盖、第一轴、第二轴、中间轴、倒档轴、齿轮、轴承、操纵机构等机件构成,用于汽车变速、变输出扭矩。

行驶系:由车架、车桥、悬架和车轮等部分组成。它的基本功用是支持全车质量并保证汽车的行驶。

钢板弹簧与减震器:钢板弹簧的作用是使车架和车身与车轮或车桥之间保持弹性联系。减震器的作用是当汽车受到震动冲击时使震动得到缓和。减震器与钢板弹簧并联使用。

转向系:由方向盘、转向器、转向节、转向节臂、横拉杆、直拉杆等组成,作用是转向。

前轮定位:为了使汽车保持稳定直线行驶,转向轻便,减少汽车在行驶中轮胎和转向机件的磨损,前轮、转向主销、前轴三者之间的安装具有一定的相对位置,这就叫“前轮定位”。 它包括主销后倾、产销内倾、前轮前束。前束值是指两前轮的前边缘距离小于后边缘距离的差值。?制动系:机动车的制动性能是指车辆在最短的时间内强制停车的效能。?

手制动器的作用:手制动器是一种使汽车停放时不致溜滑,在特殊情况下,配合脚制动的装置。

液压制动构造:液压制动装置由制动踏板、制动总泵、分泵、鼓式(车轮)制动器和油管等机件组成。

气压制动装置:由制动踏板、空气压缩机、气压表、制动阀、制动气室、鼓式(车轮)制动 器和气管等机件组成。

电气设备:

汽车电气设备主要由蓄电池、发电机、调节器、起动机、点火系、仪表、照明装置、音响装置、雨刷器等组成。

蓄电池:蓄电池的作用是供给起动机用电,在发动机起动或低速运转时向发动机点火系及其他用电设备供电。当发动机高速运转时发电机发电充足,蓄电池可以储存多余的电能。蓄电池上每个单电池都有正、负极柱。其识别方法为:正极柱上刻有“+”号,呈深褐色;负极 柱上刻有“-”号,呈淡灰色。

起动机: 其作用是将电能转变成机械能,带动曲轴旋转,起动发动机。起动机使用时,应注意每次起动时间不得超过5秒,每次使用间隔不小于10-15秒,连续使用不得超过3次。若连续起动时间过长,将造成蓄电池大量放电和起动机线圈过热冒烟,极易损坏机件。

1.整车装备质量(kg):汽车完全装备好的质量,包括润滑油、燃料、随车工具、备胎等所有装置的质量。

2.最大总质量?kg :汽车满载时的总质量。

3.最大装载质量?kg :汽车在道路上行驶时的最大装载质量。

4.最大轴载质量(kg):汽车单轴所承载的最大总质量。与道路通过性有关。

5.车长?mm :汽车长度方向两极端点间的距离。

6.车宽?mm :汽车宽度方向两极端点间的距离。

7.车高?mm :汽车最高点至地面间的距离。

8.轴距?mm :汽车前轴中心至后轴中心的距离。

9.轮距?mm :同一车桥左右轮胎胎面中心线间的距离。

10.前悬?mm :汽车最前端至前轴中心的距离。

11.后悬?mm :汽车最后端至后轴中心的距离。

12.最小离地间隙?mm :汽车满载时,最低点至地面的距离。

汽车的基本构造

内容摘要: 汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。汽车发动机:发动机是汽车的动力装置。由机体,曲柄连杆机构,配气机构,冷却系,润滑系,燃料系和点火系(柴油机没有点火系)等组成。按燃料分发动机有汽油和柴油发动机两种;按工作方式分有二冲程和四冲程两种,一般发动机为四冲程发动机。

关键词:作功,密封,发动机,冷却系,润滑系,燃料系,点火系,压缩比.离合器,变速器,化油器.

发动机是汽车的心脏,想了解汽车,有必要先对发动机进行一个大概的认识。

首先来看看最常见的一个发动机参数———发动机排量。发动机排量是发动机各汽缸工作容积的总和,一般用升(L)表示。而汽缸工作容积则是指活塞从上止点到下止点所扫过的气体容积,又称为单缸排量,它取决于缸径和活塞行程。发动机排量是非常重要的发动机参数,它比缸径和缸数更能代表发动机的大小,发动机的许多指标都同排气量密切相关。一般来说,排量越大,发动机输出功率越大。

了解了排量,我们再来看发动机的其他常见参数。很多初级车友都反映经常在汽车资料的发动机一栏中见到“L4”、“V6”、“V8”、“W12”等字样,想弄明白究竟是什么意思。这些都表示发动机汽缸的排列形式和缸数。汽车发动机常用缸数有3缸、4缸、6缸、8缸、10缸、12缸等。

一般说来,排量1升以下的发动机常用3缸,例如0.8升的奥拓和福莱尔轿车。排量1升至2.5升一般为4缸发动机,常见的经济型轿车以及中档轿车发动机基本都是4缸。3升左右的发动机一般为6缸,比如排量3.0升的君威和新雅阁轿车。

排量4升左右的发动机一般为8缸,比如排量4.7升的北京吉普的JEEP4700。排量5.5升以上的发动机一般用12缸发动机,例如排量6升的宝马760Li就用V12发动机。在同等缸径下,通常缸数越多排量越大,功率也就越高;而在发动机排量相同的情况下,缸数越多,缸径越小,发动机转速就可以提高,从而获得较大的提升功率。

以上是有关发动机缸数的知识,下面我们接着了解“汽缸排列形式”这个重要参数。一般5缸以下发动机的汽缸多用直列方式排列,常见的多数中低档轿车都是L4发动机,即直列4缸。另外,也有少数6缸发动机用直列方式排列。

直列发动机的汽缸体成一字排开,缸体、缸盖和曲轴结构简单,制造成本低,低速扭矩特性好,燃料消耗少,尺寸紧凑,应用比较广泛,缺点则是功率较低。一般1升以下的汽油机多用直列3缸,1至2.5升的汽油机多用直列4缸,有的四轮驱动汽车用直列6缸,因为其宽度小,可以在旁边布置增压器等设施,例如北京吉普的JEEP4000就用直列6缸发动机。

另据专业人士介绍,直列6缸发动机的动平衡较好,振动相对较小,所以也为一些中、高级轿车所用。6到12缸的发动机一般用V形排列,其中V10发动机主要装在赛车上。V形发动机长度和高度尺寸小,布置起来非常方便。一般认为V形发动机是比较高级的发动机,因而成为轿车级别的标志之一。

V8发动机结构非常复杂,制造成本很高,所以使用的较少,V12发动机过大过重,只有极个别的高级轿车用,比如上面提到的宝马760Li。而大众公司近来还新开发出了W型发动机,有W8和W12两种,即汽缸分四列错开角度布置,形体紧凑,大众的顶级轿车辉腾就有一款用了排量6.0升的W12发动机。

机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。

一. 气缸体

水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体——曲轴箱,也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋,冷却水套和润滑油道等。

气缸体应具有足够的强度和刚度,根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同,通常把气缸体分为以下三种形式。

(1) 一般式气缸体 其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是机体高度小,重量轻,结构紧凑,便于加工,曲轴拆装方便;但其缺点是刚度和强度较差

(2) 龙门式气缸体 其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。它的优点是强度和刚度都好,能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差,结构笨重,加工较困难。

(3) 隧道式气缸体 这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式,用滚动轴承,主轴承孔较大,曲轴从气缸体后部装入。其优点是结构紧凑、刚度和强度好,但其缺点是加工精度要求高,工艺性较差,曲轴拆装不方便。

为了能够使气缸内表面在高温下正常工作,必须对气缸和气缸盖进行适当地冷却。冷却方法有两种,一种是水冷,另一种是风冷。水冷发动机的气缸周围和气缸盖中都加工有冷却水套,并且气缸体和气缸盖冷却水套相通,冷却水在水套内不断循环,带走部分热量,对气缸和气缸盖起冷却作用。

现代汽车上基本都用水冷多缸发动机,对于多缸发动机,气缸的排列形式决定了发动机外型尺寸和结构特点,对发动机机体的刚度和强度也有影响,并关系到汽车的总体布置。按照气缸的排列方式不同,气缸体还可以分成单列式,V型和对置式三种。

(1) 直列式

发动机的各个气缸排成一列,一般是垂直布置的。单列式气缸体结构简单,加工容易,但发动机长度和高度较大。一般六缸以下发动机多用单列式。例如捷达轿车、富康轿车、红旗轿车所使用的发动机均用这种直列式气缸体。有的汽车为了降低发动机的高度,把发动机倾斜一个角度。

(2) V型

气缸排成两列,左右两列气缸中心线的夹角γ<180°,称为V型发动机,V型发动机与直列发动机相比,缩短了机体长度和高度,增加了气缸体的刚度,减轻了发动机的重量,但加大了发动机的宽度,且形状较复杂,加工困难,一般用于8缸以上的发动机,6缸发动机也有用这种形式的气缸体。

(3) 对置式

气缸排成两列,左右两列气缸在同一水平面上,即左右两列气缸中心线的夹角 γ=180°,称为对置式。它的特点是高度小,总体布置方便,有利于风冷。这种气缸应用较少。

气缸直接镗在气缸体上叫做整体式气缸,整体式气缸强度和刚度都好,能承受较大的载荷,这种气缸对材料要求高,成本高。如果将气缸制造成单独的圆筒形零件(即气缸套),然后再装到气缸体内。这样,气缸套用耐磨的优质材料制成,气缸体可用价格较低的一般材料制造,从而降低了制造成本。同时,气缸套可以从气缸体中取出,因而便于修理和更换,并可大大延长气缸体的使用寿命。气缸套有干式气缸套和湿式气缸套两种。

干式气缸套的特点是气缸套装入气缸体后,其外壁不直接与冷却水接触,而和气缸体的壁面直接接触,壁厚较薄,一般为1~3mm。它具有整体式气缸体的优点,强度和刚度都较好,但加工比较复杂,内、外表面都需要进行精加工,拆装不方便,散热不良。

湿式气缸套的特点是气缸套装入气缸体后,其外壁直接与冷却水接触,气缸套仅在上、下各有一圆环地带和气缸体接触,壁厚一般为5~9mm。它散热良好,冷却均匀,加工容易,通常只需要精加工内表面,而与水接触的外表面不需要加工,拆装方便,但缺点是强度、刚度都不如干式气缸套好,而且容易产生漏水现象。应该取一些防漏措施。

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱,曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。上曲轴箱与气缸体铸成一体,下曲轴箱用来贮存润滑油,并封闭上曲轴箱,故又称为油底壳图(图2-6)。油底壳受力很小,一般用薄钢板冲压而成,其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。油底壳内装有稳油挡板,以防止汽车颠动时油面波动过大。油底壳底部还装有放油螺塞,通常放油螺塞上装有永久磁铁,以吸附润滑油中的金属屑,减少发动机的磨损。在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫,防止润滑油泄漏。

三. 气缸盖

气缸盖安装在气缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。

缸盖上还装有进、排气门座,气门导管孔,用于安装进、排气门,还有进气通道和排气通道等。汽油机的气缸盖上加工有安装火花塞的孔,而柴油机的气缸盖上加工有安装喷油器的孔。顶置凸轮轴式发动机的气缸盖上还加工有凸轮轴轴承孔,用以安装凸轮轴。

气缸盖一般用灰铸铁或合金铸铁铸成,铝合金的导热性好,有利于提高压缩比,所以近年来铝合金气缸盖被用得越来越多。

气缸盖是燃烧室的组成部分,燃烧室的形状对发动机的工作影响很大,由于汽油机和柴油机的燃烧方式不同,其气缸盖上组成燃烧室的部分差别较大。汽油机的燃烧室主要在气缸盖上,而柴油机的燃烧室主要在活塞顶部的凹坑。这里只介绍汽油机的燃烧室,而柴油机的燃烧室放在柴油供给系里介绍。

汽油机燃烧室常见的三种形式。

(1) 半球形燃烧室

半球形燃烧室结构紧凑,火花塞布置在燃烧室中央,火焰行程短,故燃烧速率高,散热少,热效率高。这种燃烧室结构上也允许气门双行排列,进气口直径较大,故充气效率较高,虽然使配气机构变得较复杂,但有利于排气净化,在轿车发动机上被广泛地应用。

(2) 楔形燃烧室

楔形燃烧室结构简单、紧凑,散热面积小,热损失也小,能保证混合气在压缩行程中形成良好的涡流运动,有利于提高混合气的混合质量,进气阻力小,提高了充气效率。气门排成一列,使配气机构简单,但火花塞置于楔形燃烧室高处,火焰传播距离长些,切诺基轿车发动机用这种形式的燃烧室。

(3) 盆形燃烧室

盆形燃烧室,气缸盖工艺性好,制造成本低,但因气门直径易受限制,进、排气效果要比半球形燃烧室差。捷达轿车发动机、奥迪轿车发动机用盆形燃烧室。

四. 气缸垫

气缸垫装在气缸盖和气缸体之间,其功用是保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气,漏水和漏油。

气缸垫的材料要有一定的弹性,能补偿结合面的不平度,以确保密封,同时要有好的耐热性和耐压性,在高温高压下不烧损、不变形。目前应用较多的是铜皮——棉结构的气缸垫,由于铜皮——棉气缸垫翻边处有三层铜皮,压紧时较之石棉不易变形。有的发动机还用在石棉中心用编织的纲丝网或有孔钢板为骨架,两面用石棉及橡胶粘结剂压成的气缸垫。

安装气缸垫时,首先要检查气缸垫的质量和完好程度,所有气缸垫上的孔要和气缸体上的孔对齐。其次要严格按照说明书上的要求上好气缸盖螺栓。拧紧气缸盖螺栓时,必须由中央对称地向四周扩展的顺序分2~3次进行,最后一次拧紧到规定的力矩。

四冲程发动机的工作过程: 四冲程发动机是活塞往复四个行程完成一个工作循环,包括进气、压缩、作功、排气四个过程。四行程柴油机和汽油机一样经历进气、压缩、作功、排气的过程。但与汽油机的不同之处在于:汽油机是点燃,柴油机是压燃。

冷却系:一般由水箱、水泵、散热器、风扇、节温器、水温表和放水开关组成。汽车发动机用两种冷却方式,即空气冷却和水冷却。一般汽车发动机多用水冷却。

润滑系:发动机润滑系由机油泵、集滤器、机油滤清器、油道、限压阀、机油表、感压塞及油尺等组成。

燃料系:汽油机燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油滤清器、汽油泵、化油器、空气滤清器、进排气歧管等组成。

化油器:是将汽油与空气以一定的比例混合为一种雾化气体的装置,这种雾化气体叫可燃混合气,及时适量供入气缸。

汽车的底盘:

传动系:主要是由离合器、变速器、万向节、传动轴和驱动桥等组成。

离合器:其作用是使发动机的动力与传动装置平稳地接合或暂时地分离,以便于驾驶员进行汽车的起步、停车、换档等操作。

变速器:由变速器壳、变速器盖、第一轴、第二轴、中间轴、倒档轴、齿轮、轴承、操纵机构等机件构成,用于汽车变速、变输出扭矩。

行驶系:由车架、车桥、悬架和车轮等部分组成。它的基本功用是支持全车质量并保证汽车的行驶。

钢板弹簧与减震器:钢板弹簧的作用是使车架和车身与车轮或车桥之间保持弹性联系。减震器的作用是当汽车受到震动冲击时使震动得到缓和。减震器与钢板弹簧并联使用。

转向系:由方向盘、转向器、转向节、转向节臂、横拉杆、直拉杆等组成,作用是转向。

前轮定位:为了使汽车保持稳定直线行驶,转向轻便,减少汽车在行驶中轮胎和转向机件的磨损,前轮、转向主销、前轴三者之间的安装具有一定的相对位置,这就叫“前轮定位”。它包括主销后倾、产销内倾、前轮前束。前束值是指两前轮的前边缘距离小于后边缘距离的差值。?制动系:机动车的制动性能是指车辆在最短的时间内强制停车的效能。?

手制动器的作用:手制动器是一种使汽车停放时不致溜滑,在特殊情况下,配合脚制动的装置。

液压制动构造:液压制动装置由制动踏板、制动总泵、分泵、鼓式(车轮)制动器和油管等机件组成。

气压制动装置:由制动踏板、空气压缩机、气压表、制动阀、制动气室、鼓式(车轮)制动 器和气管等机件组成。

电气设备:

汽车电气设备主要由蓄电池、发电机、调节器、起动机、点火系、仪表、照明装置、音响装置、雨刷器等组成。

蓄电池:蓄电池的作用是供给起动机用电,在发动机起动或低速运转时向发动机点火系及其他用电设备供电。当发动机高速运转时发电机发电充足,蓄电池可以储存多余的电能。蓄电池上每个单电池都有正、负极柱。其识别方法为:正极柱上刻有“+”号,呈深褐色;负极 柱上刻有“-”号,呈淡灰色。 起动机: 其作用是将电能转变成机械能,带动曲轴旋转,起动发动机。起动机使用时,应注意每次起动时间不得超过5秒,每次使用间隔不小于10-15秒,连续使用不得超过3次。若连续起动时间过长,将造成蓄电池大量放电和起动机线圈过热冒烟,极易损坏机件。

谈汽车发动机的密封维护

在对汽车发动机维修时,“三漏”(漏水、漏油和漏气)现象最令维修人员头痛。“三漏”看似平常,不值一提,然而它直接影响着汽车的正常使用以及汽车发动机的外观洁净程度。能否严格控制发动机重要部位的“三漏”,是维修人员必须考虑的一个重要问题。

1 发动机密封件的类型及其选用

发动机密封件材质的优劣及其正确选用,直接影响着发动机密封性能的好坏。

1.1 软木板密封垫

软木板密封垫是由颗粒状软木以适当粘合剂压制而成。常用于油底壳、水套侧盖、出水口、节温器壳、水泵及气门室盖等处。使用中,由于软木板易折断、安装不便等,现代汽车已不再首选此类密封垫,但仍可作为替代品使用。

1.2 衬垫石棉板密封垫

衬垫石棉板是以石棉纤维与粘合材料混合制成的板状材料,具有耐热、耐压、耐油、不变形等特点。常用于化油器、汽油泵、机油滤清器、正时齿轮壳等处。

1.3 耐油橡胶垫

耐油橡胶垫是以丁腈橡胶和天然橡胶为主,加入石棉丝添加材料制作而成。它常是以成型垫而供汽车发动机密封使用,主要用于油底壳、气门室盖、正时齿轮壳及空气滤清器等处。

1.4 专用密封垫

a.曲轴前后油封通常是专用的标准件。大多用骨架式橡胶油封。安装时应注意其方向性,若无标注指示的,应将油封内径较小的唇口处面向发动机内安装。

b.气缸衬垫通常用钢片或铜片包石棉的方法制成。目前,汽车发动机气缸垫用复合式垫片的较多,即在石棉层中间又另加一层金属内层,以提高其刚度,同时,靠气缸孔边缘用4层-5层钢片压花而成,从而提高了缸垫的耐“冲毁”性。气缸衬垫的安装要注意其方向性,有装配标注符号“TOP”的,应朝向上方;无装配标注的,一般铸铁缸体的气缸垫光滑面应朝向缸体,而铝合金缸体的气缸垫光滑面应朝向气缸盖。

c.进、排气歧管衬垫用的是钢皮或铜皮包石棉的方法制成。安装时,应注意将卷边面(即非光滑面)朝向缸体。

d.曲轴最后一道主轴承盖侧边的密封,通常用软术或竹片加以密封。但在无该件时,也可用润滑油浸过的石棉绳代替,但填加时应用专用铳子将石棉绳砸实,以防漏油。

e.火花塞及排气管接口垫,拆装一次后应更换新垫;不应为防止漏气而取加双密封垫的方法,经验证明,双垫的密封性反而更差。

1.5 密封胶

密封胶是现代汽车发动机维修中出现的新型密封材料,它的出现和发展,为提高密封技术,解决发动机的“三漏”提供了良好的条件。密封胶的种类繁多,它可应用于汽车的不同部位。汽车发动机通常使用的是非粘结型(俗称液体垫圈)密封胶。它是以高分子化合物为基体的粘稠状液态物质,涂布后在零件接合面上形成均匀、稳定、连续的粘附薄层或可剥性薄膜,并能充分填充到接合表面的凹陷与缝隙中去。密封胶可在发动机气门室盖、油底壳、气门挺杆室盖等处单独使用或与它们的衬垫联合使用,也可单独使用于曲轴最后一道轴承盖下方以及油孔螺塞、油堵等处。 打字很累 ....请给分 谢谢。

液压钢管的概述

制造工艺,用途,性能特点等区别。

1、制造工艺:无缝钢管以碳素钢和低合金钢为原料,经过冷拔、冷轧、热轧或热拔等工艺制成,它的管壁没有焊缝。这种制造工艺确保了无缝钢管具有优良的机械性能、高抗拉强度、耐热性和耐腐蚀性,因此被广泛应用于石油、化工、电力、机械等行业。镀锌钢管则是指在钢管的表面进行镀锌处理,镀锌可以是通过电镀或者热浸镀锌等工艺完成。镀锌的主要目的是增强钢管的防腐耐磨性能,使其使用寿命更长。

2、用途:无缝钢管由于其高强度和良好的耐腐蚀性能,主要用于制造石油钻杆、汽车传动轴、中高压锅炉的过热蒸汽管等,还可用于高压电缆和电缆管道等。镀锌钢管则因其防腐性能优良,广泛应用于自来水、煤气、暖气等管道系统,尤其在室外环境中使用较多。在室内用水系统中,由于考虑到施工方便性和成本问题,一般用非镀锌的pex材质(聚乙烯)水管。

3、性能特点:无缝钢管由于制造工艺的特性,其管芯内径和壁厚精度更好,可以满足不同行业对精度的要求。同时,其抗拉强度高、热韧性好、电磁性能好、操作性好,因此适用于高压、高温或需要精确尺寸控制的场合。镀锌钢管的防腐耐磨特性使其使用寿命更长,并且因为表面镀锌处理,钢管不容易生锈。此外,镀锌钢管的施工工艺相对简单,可以通过焊接、法兰连接等方式进行安装。

自动变速器和双离合变速器的区别是什么?各自的优缺点是什么?

?无锡多润德钢管有限公司?(我来评论)? 精密液压钢管、45#光亮精密管、45#精拉精密管和冷轧处理都是涉及钢管制造或处理的概念,但它们之间存在一些区别。

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1. 精密液压钢管 精密液压钢管是一种专门用于液压传动系统的钢管,具有高精度、高强度、高耐压等特点。它通常用优质碳素结构钢或合金结构钢为原材料,经过多道加工工序后制成,如冷拔、冷轧、热处理等。精密液压钢管主要用于制造液压缸、液压阀、液压泵等液压元件,以及各种高压油路和管道系统。?

2. 45#光亮精密管? 45#光亮精密管是一种用45#钢为原材料的光亮无缝钢管,具有高精度、高光洁度、高强度等特点。它经过多道加工工序后制成,如冶炼、轧制、热处理等。45#光亮精密管主要用于制造各种机械零件和构件,如传动轴、连杆、螺栓、螺母等。其表面光洁度高,具有良好的抗腐蚀性能和外观质量。

3. 45#精拉精密管 45#精拉精密管是用45#钢为原材料的精密无缝钢管,具有高精度、高强度、高耐压等特点。它经过多道加工工序后制成,如冶炼、轧制、热处理等。45#精拉精密管主要用于制造高精度、高强度的零件和部件,如传动轴、连杆、螺栓、螺母等。其尺寸精度和机械性能均优于普通无缝钢管。

4. 冷轧处理? 冷轧处理是一种钢管制造或处理的工艺,它通过多道工序将热轧后的钢管进行冷加工处理,以获得所需尺寸和性能的钢管。这些工序包括酸洗、冷轧、退火、矫直等。经过冷轧处理后,钢管的尺寸精度和机械性能得到提高,同时表面光洁度也得到改善。冷轧处理主要用于制造各种类型的高精度无缝钢管,如流体输送用钢管、结构用钢管等。 综上所述,精密液压钢管、45#光亮精密管、45#精拉精密管和冷轧处理都是涉及钢管制造或处理的概念,但它们之间存在一些区别。精密液压钢管主要用于液压传动系统,45#光亮精密管和45#精拉精密管主要用于制造机械零件和构件,而冷轧处理是一种制造或处理钢管的工艺。这些概念在实际应用中具有不同的特点和要求,需要根据具体需求和使用场合进行选择和使用。

中央脊管车架缺点

一、自动变速器和双离合变速器的区别如下:

1、自动变速箱是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。能根据路面状况自动变速变矩,驾驶者可以全神贯地注视路面交通而不会被换档搞得手忙脚乱。

2、双离合变速器是两个传统手动变速箱的***体(分别为奇数和偶数挡),拥有两个离合器,两根输入轴,但仅有一根输出轴。也能提供手动换挡模式。

二、自动变速器优点:

1、技术成熟AT变速箱当今市面应用最广、普及率最变速箱其成熟机械结构也被诸厂家继承开发并发扬光大。

2、可靠性传统液力自动变速器用液力变矩器(或液力耦合器、片离合器等)可以缓冲发动机动力冲击搭配行星齿轮机械组合性能稳定能够承受扭矩也连坦克也有用AT变速箱型号。

三、自动变速箱缺点:

1、传动效率耗油量大由于发动机动力需要通过液力变矩器(或片离合器等)才能传递给齿轮组使得发动机动力会被白白消耗掉部分所以相比手动变速箱(包括CVT变速箱)AT变速箱会更费油些。

2、舒适性般由于AT变速箱依旧用固定齿轮组使得换挡时车辆会发生顿挫和噪音理论AT变速箱依旧没有CVT变速箱平顺。

四、双离合变速器优点:

1、换挡快双离合变速器换挡时间非常短,比手动变速器速度还要快只有 0.2 秒到。

2、省油双离合变速器因为消除扭矩中断也就让发动机动力直在利用而且始终在最佳工作所以能够大量节省燃油。

3、 舒适性。因为换挡速度快,所以DCT的每次换挡都非常平顺,顿挫感已经小到了人体很难察觉的地步。

4、在换挡过程中,几乎没有扭矩损失。

5、当高挡齿轮已处于预备状态时,升挡速度极快,达到惊人的8毫秒。

6、无论油门或者运转模式处于何种状况,换挡时间至少能达到600毫秒(从奇数挡降到奇数挡,或者从偶数挡降偶数挡时,耗时约为900毫秒,例如从第5挡降到3挡)。

五、双离合变速器缺点:

1、成本问题。双离合变速器结构复杂,制造工艺要求也比较高,所以成本也比较高,所以我们看到配备双离合变速器都些中档车型。

2、扭矩问题。虽然在可以承受的扭矩上,双离合变速箱已经绝对能满足一般的车辆的要求,但是对于激烈的使用还是不够。因为如果是干式的离合,则会产生太多的热量,而湿式的离合,摩擦力又会不够。

3、由于电控系统和液压系统的存在,双离合器变速箱的效率仍然不及传统手动变速箱,特别是用于传递大扭矩的湿式双离合器变速箱更是如此。

4、当需要切换的挡位并未处于预备状态时,换挡时间相对较长,在某些情况下甚至超过1秒。

5、双离合器变速箱相比传统手动变速箱更重。

6、早期的双离合器变速箱可靠性欠佳。

扩展资料

自动变速器注意事项:

1、只有排挡杆置于P、N位置时,方可起动发动机,在点火开关打开状态下,若想移出这两个挡位,必须先踏下制动踏板,同时按下手柄按钮,才可将排挡杆移入其他挡位。

2、P挡可作为驻车制动的制动器,但不可替代驻车制动器。

3、车辆被牵引时排挡杆须置于N位置,牵引时车速不可超过50Km/h,牵引距离也不能超过50Km,若需牵引更长的距离,需将驱动车轮升离地面。

4、若自动变速器的控制单元因电气故障而导致其进入应急状态,此时只有L,R挡可以工作,不要认为尚有挡位可用,就不去修理,应及时查明故障并排除,否则会损坏自动变速器内的离合器。

5、自动变速器车无法用牵引或推动起动的方法起动发动机,因为ATF油泵不工作,自动变速器无法建立起正常的工作油压。

6、在寒冷的冬季行车前先起动发动机预热1分钟后再挂挡行驶。

7、高速行驶或下坡时挂N挡滑行,部分驾驶员认为在高速行驶或下坡时挂N挡滑行可以节省燃油,其实这是非常错误而且危险的做法。自动变速器在汽车行驶时输出轴转速较高,而此时如果发动机转入怠速状态(挂N挡时),变速器会出现供油不足,尤其对离合器而言更是容易因为缺少润滑、冷却而烧损。

百度百科:自动变速器

百度百科:双离合变速器

1、优点:有较好的抗扭转刚度和较大的前轮转向角及较大的跳动空间,便于装用独立悬架,行驶稳定性好,强度和刚度较大;脊梁还能起封闭传动轴的防尘罩作用。

2、缺点:制造工艺复杂,精度要求高,总成安装困难,维护修理也不方便,故目前应用较少。

中梁的断面可做成管形、槽形或箱形。中梁的前端做成伸出支架,用以固定发动机,而主减速器壳通常固定在中梁的尾端,形成断开式后驱动桥。中梁上悬伸的托架用以支承汽车车身和安装其他机件。若中梁是管形的,传动轴可在管内穿过。

中央脊梁管式车架英文名为BackBone,是著名设计师汉斯雷德温卡在1923年专门为太拖拉T11轿车所开发的。该系统经过改进以后用了6X4的设计。

并且被安装到了太拖拉T26卡车上,在当时的汽车中T26的越野能力十分出色。从上图我们可以很直观的看出这两款车型已经有了太拖拉独有的“内八字”特征。

中央脊管式车架一共分为两个部分,首先是贯通全车中心的“骨干”管,“骨干”管集成了分动箱将三个不同位置的车桥并联在一起并且将传动系统紧紧的包裹起来。

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